大型雷蒙磨
雷蒙磨是国内使用比较多的超细制粉设备,广泛应用于化工、选矿、煤炭、石膏等材料的超细制粉和超细制粉加工。
雷蒙磨是通过磨棍和磨环的相互挤压,将原料粉碎的设备。雷蒙磨粉机在自磨工艺中,原矿既是磨碎介质优势被磨碎物料。由于前一特点,当原矿粒度组成发生变化时,就如同球磨机中的球核配比改变一样,生产率和产品粒度相应变化,由于后一特点, 当原矿粒度组成发生变化时,就如同雷蒙磨粉机的给矿粒度组成改变。生产路和产品细度随之波动,大块含量多,则冲击能大,有利于破碎中等粒度的矿块,雷蒙磨产高,比功耗低。实践证明:原矿中大块含量少时,雷蒙磨粉机中易形成临界颗粒逐渐增多的现象,首先与雷蒙磨粉机的规格有关, 对于6r以上的大型雷蒙磨,原矿中粒度大至500mm,其次要考虑矿石性质,对于硬度和密度不大的矿石,可以适当提高给矿粒度。大对于密度和硬度大的矿石,则适当降低给矿粒度。雷蒙磨的主要型号:3R2115雷蒙磨, 3R2615雷蒙磨,3R2715雷蒙磨,3R3016雷蒙磨,4R3216雷蒙磨,雷蒙磨的磨粉细度:成品细度在613微米(28目) -44 (325目)微米之间,部分细度可达到2500目。
型号规格 | 3R2615 | 3R2715 | 3R3016 | 4R3216 | 5R4121 | 6R4427 | |
磨辊数量(个) | 个数 | 3 | 3 | 3 | 4 | 5 | 6 |
直径(mm) | 260 | 270 | 300 | 320 | 410 | 440 | |
高度(mm) | 150 | 150 | 160 | 160 | 210 | 270 | |
磨环 | 内径(mm) | 780 | 830 | 880 | 970 | 1280 | 1600 |
高度(mm) | 150 | 150 | 160 | 160 | 210 | 270 | |
进料粒度(mm) | <15 | <15 | <20 | <25 | <30 | <35 | |
成品力度(mm) | 0.44-0.165 | 0.44-0.165 | 0.44-0.165 | 0.44-0.165 | 0.95-0.033 | 1.9-0.045 | |
主机功率(kw) | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 75 | 132 | |
产量(t/h) | 0.5 | 0.8-3.5 | 1-4 | 1.6-5.2 | 3-9 | 8-16 |
雷蒙磨粉机广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度不大于7级湿度在6%以下的非易燃易爆物料的制粉加工。
系统性强 通筛率高
整机为立体结构,占地面积小,系统性强,从原材料的粗加工、输送、制粉,到后的包装,可自成一个独立的生产体系。成品粉细度均匀,通筛率高达99%。
传动平稳 耐磨性高
该机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮,传动平稳,运行可靠。核心部件采用高性能的耐磨材料,耐磨性能高,节约成本。
磨辊 磨环更换周期长
雷蒙磨粉机的磨辊在离心力的作用下紧紧地压在磨环上,即使磨辊,磨环发生一定程度的磨损也不影响成品的产量与细度,磨辊、磨环更换周期长,从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。
易于控制 维护方便
雷蒙磨采用集中控制的电系统,车间基本可实现无人作业。采用电磁振动给料机给料,连续均匀,易于调节,省油省电,维护方便。
结构组成
雷蒙磨主要由主机、细度分析机、鼓风机、成品旋风集粉器、布袋除尘器及联接风管组成。根据用户需求可配备破碎机、提升机、储料仓、电磁振动给料机及电器控制柜等辅助设备。
工作原理
物料粉碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨粉机主机磨室内,由于旋转时离心力作用,磨辊向外摆动,紧压磨环,铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选,细度过粗的物料落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,经出粉管排出,即为成品。
大型雷蒙磨粉机优势:
1、产量高、能耗低:该机是目前国内8R雷蒙磨粉机系列当中较大的一款,产量相当于LM1400立磨的产量。
2、占地面积少:设备占地面积少,机器占地160平方米(不含成品仓和原料仓)。
3、主机结构先进:主机采用缓冲装置,主机罩筒结构优化设计,运行平稳、噪声低;主机和分析机采用快换压紧装置,维修方便。
4、输送能力大:鼓风机采用高压离心风机,风量和风压增大,大大的提高了气力输送能力。
5、收集效率高:旋风收集器采用并列双旋风收集器,比单旋风提高了10-15%收集效率。
6、分级精度高:分级机采用内置鼠笼式锥涡轮分级机,成品粒度在80-325目内调整,提高了分级精度和气流通过面积。